Статьи

Термообработка древесины: что такое термодерево и в чем его особенность?

Пиломатериалы

Термообработка древесины: что такое термодерево и в чем его особенность?

Натуральная древесина – это многообразный природный материал. Еще большее разнообразие он получает после применения современных методов обработки. Одним из таковых является термическая модификация. Второе название таких изделий – это термодревесина.

Термодоску получают при специфической обработке – воздействии высоких температур 180 – 230 °C. Химические реагенты в процессе не используют. В результате получается материал, который имел широкое распространение в строительстве еще в XIX веке. Он сочетает в себе натуральные свойства – экологичность и исключительные физико-механические параметры.

При эксплуатации такой древесины ее геометрия не меняется. Термодерево и изделия из него не набухают, не усыхают, не коробятся со временем. На их поверхности никогда не образуются трещины, а при постоянном контакте с влагой гниение не происходит. Одним из преимуществ термодревесины можно назвать отсутствие необходимости химической обработки. Благодаря повышенной плотности, которая на 30% больше, чем у простой древесины, термодерево обладает меньшей теплопроводностью. Она хорошо удерживает тепло в холодное время года и создает прохладу в жару. Отдельно необходимо отметить отличный внешний вид такой древесины. Во время термообработки древесина получает благородный оттенок.

Технология термообработки дерева

Первыми технологию термообработки древесины применили финны. Специалисты по отделке фасадов и мастера по интерьеру активно применяют хвойные породы. Для отделки парных и саун используют осину, а напольные покрытия создают из березы. Такое многообразие пород древесины предполагает применение различных методик обжига. В соответствии с технологическим процессом подбираются оптимальные параметры, что позволяет получить прочный и надежный материал.
Производство термодревесины проходит в три этапа:
  1. Высушивание. При 130 – 150 °C доску активно высушивают, благодаря чему ее влажность удается снизить до нуля.
  2. Обжиг. Температуру повышают до 200 – 240 °C избыточным давлением и активным паром. В результате производства материал приобретает определенный оттенок.
  3. Постепенное снижение температуры и оптимизация показателей влажности. На заключительном этапе влажность доводится до оптимальных значений 4 – 6%.
При термообработке древесины наблюдается изменение оттенка. В результате удается получить разнообразные оттенки термодерева, что зависит от режима обработки. Изменяется текстура: еще недавно срубленное дерево выглядит как старинный благородный материал, который подвергался долголетнему старению.
В процессе обработки паром удается уничтожить древесные сахара, которые выступают средой для микроорганизмов. По результатам проведенных лабораторных исследований установлено, что термодревесина устойчива к гниению, ей не страшна плесень. Термодоска не требует дополнительной химической обработки. При этом срок ее службы в 15 – 20 раз превышает эксплуатационный период обычной древесины. На протяжении всего времени эксплуатации доски сохраняют свои геометрические параметры.

Преимущества доски после термообработки

В результате термообработки древесины удается приблизить ее по прочности к лиственнице. А это дерево известно своей устойчивостью к влаге, поэтому используется для создания различных конструкций на открытом воздухе. После термической обработки любого сорта древесины влага в 3 – 5 раз хуже проникает внутрь. Это достигается благодаря тому, что структура утрачивает пористость, присущую материалам из древесины.
Кроме устойчивости к воздействию факторов внешней среды, необходимо отметить, что термодревесина – это максимально экологичный материал. Термирование полностью уничтожает плесень, грибок и другие вредные агенты, которые присутствуют в волокнах древесины. Среди других преимуществ термодерева как строительного и отделочного материала:
  • однородный оттенок по всему сечению;
  • идеальная, гладкая поверхность;
  • длительный срок эксплуатации;
  • устойчивость к температурным колебаниям и усыханию;
  • отсутствие необходимости дополнительной химической обработки.

Виды термодревесины

Термодревесину получают в результате температурного воздействия. Значения используемых параметров в процессе изготовления термососны, термоясеня, термоольхи и пр. могут колебаться в широких пределах.
Что касается исходного сырья, то к распространенным разновидностям относятся:
С учетом способа и условий обработки, термодерево принято разделять на классы:
  1. 1-й – результат обработки при невысоких температурах, до 190 °C. Готовый материал приобретает легкий оттенок и имеет самые низкие показатели прочности и устойчивости к внешним воздействиям.
  2. 2-й – предполагает термообработку древесины при 210 °C. Такой материал обладает улучшенной прочностью, становится устойчив к гниению. Достаточная гибкость позволяет использовать материал для отделки. В сравнении с 1-м классом оттенок древесины темнее.
  3. 3-й – самый высокий класс термирования. Получают в результате обжига, при котором температура повышается до 240 °C. Материал высокопрочный, влаго- и биостойкий, отличается благородным оттенком.
Исходя из цели применения термодревесины, подбирают оптимально подходящий класс. В строительстве такой материал может использоваться как для наружных, так и для внутренних работ. Благодаря широкой палитре оттенков, полет дизайнерской фантазии практически неограничен. Высокие физико-механические характеристики позволяют использовать термоясень, термососну и другие виды и для создания несущих конструкций. Благодаря устойчивости к воздействию влаги, материал часто используют в отделке саун, бань.
Единственный нюанс, который не позволяет использовать термодерево повсеместно – это высокая стоимость. Из-за этого затраты на данный материал зачастую нецелесообразны. Использовать термодерево для отделки затратно, однако существуют отдельные сферы, в которых применение его оправдано. Плитки для ванных, бань и саун являются качественной альтернативой обычному кафелю и хорошо преображают интерьер.
Приезжайте к нам в шоу-рум